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浅谈依据薄板厚度切割的几种方式

发布时间:2019-12-22 14:03    点击次数:139次   

  使用数控切割机切割厚度4mm以下的钢板时,因钢板较薄,氧化铁渣不易吹掉,而且冷却后氧化铁渣粘在钢板背面更不易清除。薄板受热快而散热慢,当割嘴刚过去时,因割缝两边还处在熔融状态,这时如果切割速度稍慢及预热火焰控制不当,易使钢板变形过大,且钢板正面棱角也被熔化,形成割开后又熔合在一起的现象。

  当厚度4~6mm钢板使用1号割嘴可以进行正常气割,主要问题是工件因受热变形而发生翘曲。如切割板条时,出现平面侧弯;在切割板边、板内开孔和成形零件时,则产生上凸下凹变形,难以获得正确的零件形状和尺寸精度。

  为此,对于一般低碳钢板,为了尽可能减小切割变形,在减小预热火焰功率、提高火焰集中度的同时,可在切割过程中一边切割,一边洒水进行冷却,也可在板内穿孔进行周边切割以减小变形。洒水管与割嘴的垂直距离为20~50mm(以50mm为最佳),洒水量以2L/min为宜,水量过多并不能产生更好的效果。洒水管可使用一般像胶管。割嘴使用最小呈的,预热燃气应采用乙炔(因火焰的热扩散性小),而不可用丙烷和石油气。

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